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坑槽修補瀝青冷補料的質量控制要點與現場管理策略
更新時間:2024-04-26 點擊次數:65
  坑槽是道路路面常見病害之一,不僅影響行車安全與舒適性,還加速路面老化,縮短使用壽命。瀝青冷補料作為一種便捷高效的坑槽修補材料,因其施工簡便、開放交通快、環境適應性強等特點,被廣泛應用于各類道路坑槽修復。然而,要充分發揮其修補效果,確保修補后的路面質量,必須嚴格把控瀝青冷補料的質量,同時實施科學的現場管理。本文將就坑槽修補瀝青冷補料的質量控制要點與現場管理策略展開探討。
 
  一、瀝青冷補料質量控制要點
 
  1.原材料質量把關:瀝青冷補料主要由基質瀝青、集料、添加劑等組成。原材料質量直接影響冷補料的性能。對基質瀝青應考察其針入度、軟化點、延度等指標,確保其低溫抗裂性、高溫穩定性及良好的粘結力;集料應選擇級配合理、潔凈無雜質的石料,以保證混合料的密實度和耐磨性;添加劑應符合使用要求,如抗剝落劑、穩定劑等,以提升冷補料的整體性能。
 
  2.配合比設計與驗證:依據路面類型、氣候條件、交通荷載等因素,科學設計冷補料的配合比。通過室內試驗,測試其強度、耐久性、高低溫性能等,確保配合比既能滿足修補要求,又能發揮材料較大效能。同時,配合比在實際生產中應定期復核,確保與設計值一致。
 
  3.生產過程控制:嚴格監控冷補料的拌和溫度、拌和時間、拌和均勻性等參數,確保各組分充分混合,達到設計的性能指標。生產過程中應定期抽樣檢測,包括直觀檢查拌和物的顏色、粒徑分布、粘稠度等,以及實驗室測試其物理力學性能,發現問題及時調整。
 
  4.出廠檢驗與儲存運輸:每批冷補料出廠前應進行嚴格的質量檢驗,合格后方可出廠。儲存時應避免日曬雨淋,保持干燥通風,防止結塊、變質。運輸過程中應防潮、防震,確保冷補料到達施工現場仍保持良好的工作狀態。
 

 

  二、現場管理策略
 
  1.坑槽清理與處理:修補前,全部清除坑槽內雜物、松散顆粒,必要時進行切割或擴邊,使坑槽形狀規則,邊緣整齊。對坑槽底部進行刷油或涂刷界面劑,增強新舊材料間的粘結力。
 
  2.冷補料攤鋪與壓實:按照設計厚度均勻攤鋪冷補料,避免產生空洞或氣泡。采用振動平板夯或小型壓路機進行壓實,確保冷補料與原路面緊密結合,形成密實、平整的修補面。壓實過程中注意控制壓實速度和遍數,避免過壓導致材料離析或欠壓導致空隙。
 
  3.開放交通與后期養護:壓實完畢后,視天氣條件和冷補料固化情況適時開放交通。初期應限制車速,避免急剎車、急轉彎等行為。修補后定期巡查,發現病害及時處理。對于大面積修補或重要路段,可采取封層、貼縫等輔助措施,延長修補效果。
 
  4.施工記錄與質量追溯:詳細記錄施工過程中的各項參數,如坑槽尺寸、冷補料用量、拌和溫度、壓實遍數等,建立質量追溯體系。定期進行修補效果評估,通過對修補前后路面狀況對比、修補區域病害復發率統計等,反饋至冷補料生產和施工工藝改進中,形成質量持續改進的閉環管理。
 
  總之,坑槽修補瀝青冷補料的質量控制與現場管理是確保修補效果、延長路面使用壽命的關鍵。從原材料選擇、配合比設計、生產過程控制,到現場坑槽處理、冷補料攤鋪壓實、開放交通及后期養護,每一個環節都需要嚴謹細致的操作和嚴格的監管,方能實現高效的坑槽修補,保障道路交通的安全與暢通。

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